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"华光"牌PS版使用过程常见故障及处理方法
[来源:原创]
[作者:admin]
[日期:2008-01-30]
| "华光"牌PS版使用过程常见故障及处理方法 |
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常见故障
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产 生 原 因
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解 决 方 法
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晒版发虚
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①晒版机的玻璃上有污物
②底片附有污物或有折痕
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用清洗剂将玻璃或底片清洗干净
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胶片拼贴不当
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拼贴时应离开图象部分3mm以上
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晒版机抽真空不够,底片不能与PS版密合
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曝光前确认底片和印版密合
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曝光前打孔或拼版时间长导致PS版轻度跑光
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尽可能的减少光照(包括黄灯)
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晒版机的垫衬不合适
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垫衬要平整,厚薄合适、均匀。
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PS版显影过度
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显影温度过高
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使用时,严格按照操作规程要求操作
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显影时间过长
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显影液过浓
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添加补充液的量过大
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注意不要补充过多的补充液
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显 影 不
均 匀
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显影液的活性降低
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显影液的浓度低
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按照标准显影条件操作
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显影时间过短
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显影温度低
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机器冲洗水倒流进显影槽
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观察机器冲版时有无此现象,如有及时处理
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显影后版面有脏点、异物
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显影机辊筒及药水太脏
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清洗机器减少脏点污物防碍显影
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感 光 层
剥落、脱落
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使用PS版时不小心造成刮痕、擦伤
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注意不要摩擦刮碰版面
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搬运过程在压力状态下造成的刮痕擦伤折印
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注意储存方法
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显影过程中显影液的浓度、温度过高
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按标准操作
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晒版前是否擦拭了版面
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版 面 脏
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曝光不足
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底片的透明度差、
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重新制作底片
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晒版机光源老化
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适度调整曝光时间,用灰梯尺测试。如有明显变化,更换光源
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显影不充分
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按显影液配比标准操作
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斑 点 状
粘 脏
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①晒版机玻璃有脏点
②底片有灰尘或脏点
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用玻璃清洗剂和底片洁净剂清除脏点
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底片上有拼版时胶带的残留物,易引起粘脏
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注意及时清除胶带残留物
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①显影时有水泡附着在版面上造成显影不良
②显影机喷孔堵塞引起水泡造成局部显影不充分
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避免水泡过多,及时清洗显影机的喷孔
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使用PS版时手未带手套,手粘有脏物,引起污痕
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拿版时尽可能的拿版的边缘部位
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封版胶过于浓稠或过于稀薄
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调整封版胶的合理配比
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①胶层脱落
②版封胶未干就重叠存放
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一定要等胶层干燥后再重叠存放
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制版后,版在高温、高湿条件下存放时间过长
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版高温高湿条件下存放易引起版面感光层氧化,故应保持工作间温、湿度要适度
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停机时有斑点状上脏
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氧化
脏痕
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制版后,版未涂保护胶长时间存放
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制版后或停机时间长版要及时涂保护胶
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印刷时润版液氯离子浓度过高
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调整使用的水质或润版液品牌
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印刷时使用了有腐蚀性的药剂
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尽量避免使用有腐蚀性的药剂。使用有腐蚀性的药剂后,要立即用水擦净(如洁版剂、橡皮清洁剂等)
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乳化上脏
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油墨中混入润版液成分,导致油墨乳化
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一般是由于供水量过大造成,调整供水量
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碰伤导致上脏
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用版时划伤版面
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从版面划伤的形状、方向查原因
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保护胶太稀薄,起不到保护作用
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调整保护胶胶液配比,提高胶液浓度
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烤版上脏
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①烤版胶涂擦不均匀
②烤版温度高
③烤版胶质量不好或变质
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严格操作,换用好的烤版胶
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着
墨
不
好
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印 刷
开始时
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保护胶质量不好
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选用理想的保护胶
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保护胶液过浓
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合理稀释胶液
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涂保护胶不均匀或胶层涂的太厚
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手工涂保护胶要做到涂的薄且均匀
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版涂保护胶后接触了强光
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涂保护胶后应避免强光照射,以免引起版的感光层氧化
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版制好后在高温、高湿下存放
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制作好的印版,不要在高温、高湿条件下存放
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版涂保护胶后干燥温度过高
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降到60℃以下温度干燥
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印 刷
途 中
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润版液中胶成分偏多
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合理使用润版液中的胶用量
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使用PS版清洁剂后水洗不干净
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使用PS版清洁剂后必须用水将版面冲洗干净
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耐印力低、
掉版
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显
影
过
度
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显影温度过高
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在显影时尽可能按操作标准执行
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显影时间过长
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显影液配比不当(过浓)
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补充液补充量过大
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适量调整补充液
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晒版前、显影前PS版轻度跑光
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窗户挂黄窗帘,选用黄色安全灯,避免有害光照射版面
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底片密度低,且密度不一致
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检查底片密度,不应低于3.50
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强酸、强碱、溶剂、消除液腐蚀性物质等附着版面
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尽可能的不要让这些药品长时间接触版面,尽可能的少用。
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用PS版清洁剂擦拭次数过多
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减少擦拭次数,必要时清洁剂应稀释使用
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印刷压力过大
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调整机器压力
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橡皮布上纸粉过多
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清洁橡皮布以减少对印版的摩擦力
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润版液的PH值过高或偏低
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调整润版液合适的PH值(4.8~5.8)或导电度
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修 版 部
位 上 脏
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修版时修版液用量少
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修版液的用量要充分
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修版时版面水分未擦净
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修版前将版面的水分擦干净
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修版时间过短
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修版时间应控制在30~40秒
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修版液变质(开盖时间长)
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用后及时盖上盖以免变质
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修版时间过长,亲水层被破坏
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修版时间应掌握在30~40秒,然后充分水洗
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修版笔尖、硬,笔尖有异物
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更换修版笔,清洁笔尖
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修版后版斥油性降低,有涂胶斑痕
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修版后充分水洗并涂上合格的保护胶
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修版部位
周边上脏
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曝光不足
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调整测试合适的曝光时间
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①显影不充分
②已曝光的感光层有残留
③修版液溶解的残留感光层吸附在修版部位的周边,易引起上脏。
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加强显影,加强水洗.
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在版面水分较多的情况下进行修版
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修版前将版面的水分擦干净
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修版部位图文不着墨、掉版
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修版液渗入版的图象部位
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修版前将版面的水分擦干净
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修版液在版面上有残留,被保护胶所覆盖
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修版后,将版面水洗干净后再封胶
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网点还原性能差、网点减少
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曝光过度
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调整合适的曝光时间
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显影温度过高
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显影时尽可能按操作标准执行
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显影时间过长
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显影液配比太浓
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显影补充液补充过量
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